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鋼鐵腐蝕的本質及途徑 鋼鐵在腐蝕過程中所發生的化學變化,從根本上來說就是鐵單質被氧化形成化合物(Fe2O3、Fe3O4、FeO)。自然界中鋼鐵腐蝕過程一般通過兩種途徑進行:化學腐蝕和電化學腐蝕。 化學腐蝕:鋼鐵表面與周圍介質直接發生化學反應而引起的腐蝕。 電化學腐蝕:鋼鐵(合金或不純的金屬)與電解質溶液接觸 , 通過電極反應產生的腐蝕。 滲鍍鋅的技術創新 SYSMYK滲鍍鋅是我公司從國外引進的一種先進的鋼鐵保護技術,采用了新穎的SurfMore表面改性技術,鋼鐵工件只需要簡單的一次性滲鍍工藝及快速的加熱技術,即可在鋼鐵表面快速滲透一次光亮的銀色保護合金層。 SYSMYK滲鍍鋅是一種新型的表面處理技術,與傳統的電鍍工藝、熱鍍工藝相比, SYSMYK滲鍍鋅是一種“綠色電鍍”。 壁壘效應:SYSMYK滲鍍鋅由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧、氯等腐蝕介質到達基體的進程,能起一種隔離的屏蔽作用。 鈍化作用:SYSMYK滲鍍鋅在處理過程中,粘結劑與鋅、鋁和基體金屬發生化學反應,生成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。 陰極保護:SYSMYK滲鍍鋅最主要的保護作用與鍍鋅層一樣,是對基體進行陰極保護。 滲鍍鋅產品特點 耐蝕性:超強的耐腐蝕性能,耐中性鹽霧時間達200小時以上。 無氫脆性:SYSMYK滲鍍鋅的處理工藝決定了SYSMYK滲鍍鋅沒有氫脆現象,所以SYSMYKTM 滲鍍鋅非常適合受力件的涂覆。 高耐熱性:SYSMYK滲鍍鋅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達250℃左右,而傳統的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經起皮報廢。 結合力及重涂性能好:SYSMYK滲鍍鋅與金屬基體有非常好的結合力,而且與其他附件涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。 良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深孔、狹縫,管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。SYSMYK滲鍍鋅則可以進入工件的這些部位形成SYSMYK滲鍍鋅合金層。 無污染和公害:SYSMYK滲鍍鋅在生產加工及工件涂覆的整個過程中,不會產生對環境有污染的廢水廢渣,不用三廢治理,降低了處理成本。 浸泡工藝:完全解決了工件的死角問題,可以內外360度浸泡到工件的全部部位。 案例 支架 預埋件 燈桿